【物流设备】自动回转库，好用不好用？

时间：2007-09-05      来源：爱佳物流工程设计&咨询         浏览量：

【物流设备】自动回转库，好用不好用？
——自动回转仓库在物流系统中的应用方法
爱佳物流工程设计咨询，2003年，原载于《物流设备与战略》

先概括说几句：

2003年发表的古董文章了，有幸被国内几十家论坛、文库转载。又抽空修订了几处细节，供大家参考：

并行于货架、自动化立体仓库、平面作业等系统解决方法，自动化回转仓库是一种很有特色的储存、订单拣货解决方案，有其特定的应用条件，也在应用中体现其他物流设备所难以企及的综合效果。本文从设备作业特性和作业效果分析入手，以规划与设备应用为重点，探讨自动化回转仓库应用方法的关键技术事项。

关注点二：自动回转仓库技术概览
为了更深入地探讨水平回转库的应用方法，我们先回顾一些关于水平回转自动仓库设备本身的知识：
A. 结构特点
-回转储存单元通常是隔板货架模组或料盒模组。驱动与传动则通常是吊挂式回转传动或底部回转轮沿轨道运行两种方式；
-隔板和料盒的单元尺寸有多种规格可以选择；
-运行动作控制方式，有脚踏开关、操作盘按键控制和计算机控制三种常规方式可以实现；
-订单拣货作业方式，可以应用“货物人”的摘取拣货方式，也可以应用“人货物”的播种方式进行订单处理。摘取式拣货的辅助作业是补货，补货批量通常设置为1天作业消耗量以上；播种式订单处理的辅助作业是订单集货下架；电子屏幕显示和辅助拣货设备（如电子标签、计算机屏幕或LED显示屏等）通常是拣货作业单元的必备辅助设备；
-水平回转仓库作业无须作业者在常规拣货工作中的大量走动和货品寻找。据统计，恰恰是物流中心内作业人员行走和货品找寻的时间占到总体作业时间的40%以上。
B. 水平回转仓库的应用效益，主要体现在提高作业质量、提高作业效率和提高空间利用效率三方面。

信息技术和控制技术是自动化回转仓库的作业质量支撑点；自动化是作业效率实现的保障；而提高空间利用效率的效果是非常明显的。同时，由于作业空间可以封闭给货品安全管理带来的好处也不言自明。
C. 水平回转仓库操作者“作业岛”的集成作业功能
-操作者位处一点，无须到处行走与寻找，货品几乎是“召之即来”是作业岛的基本功能特性。操作者需要做的只是将订单按照波次释放，接下来按照作业指示系统无须动脑根据数量提示取、放货而已。

——根据系统需求不同，除了水平回转仓库基本配置外，还可以通过附属配置扩展作业岛功能。通常，软件扩展功能、电子标签辅助拣货装置、工作台、条形码设备、输送机、流利式货架都可以成为作业岛多功能组合的有力配备。
——多组水平回转仓库配备一个作业人员和作业岛，订单按照波次发布，系统将按照协同动作时序规则驱动多组水平回转仓库的协同作业，操作者则可以通过每组水平回转仓库的电子标签指示快速拣货，“即拣即播”至相应的订单。比照常规拣货的约60行项/小时的作业能力，这种作业方式可以将效率提高到500行项/小时——800%的改善，系统综合效率得到淋漓尽致的体现。

关注点三：自动回转仓库的关键应用方法

关键应用方法1——水平回转仓库的储位管理
实践证明，储位管理的好坏将直接影响水平回转仓库的运作效率，效率差异达到35%以上。
储位管理的关键方法在SKU动性分析和分类。SKU动性分析关注于货品动性和体积两个参数。动性是指特定SKU在某个时间段内的出货频次，首先需要统计的是该时段内（通常为10-15天）的货品出货消耗总量的体积和数量；之后结合其动性和体积因素，将所有SKU分为ABC三类。C类货品的存放起始位置应该从水平回转仓库的顶部开始，中等动性的B类货品应该把水平回转仓库底部货位作为起始放置位置，而中间地带货位（操作者出手可及的方便货位）是水平回转仓库的“黄金储位”，“黄金储位”当然是A类动性动碰频次高的货品的最佳存放位置。此外，同类动性货品在水平方向上均匀分布放置，也是一个关键的作业方法。均匀存放不同的SKU货品对设备载荷和总体系统效率提升有明显的益处。

关键应用方法2——水平回转仓库的设备布置与相对应的作业方法
总体来讲，多组回转仓库（或水平回转仓库单元配合其他形式的拣货区）设备布置方式有两种，每种方式对应的订单拣货作业方法是不同的。每种方法各有其长短，如何布置取决于订单结构、作业流程需求和场地等因素。
一种方式是“平行布置方式”，即回转仓库单元各自独立作业，各单元的操作者将拣出的货品分别搬运（或输送机输送）到统一的订单集货区，统一集货发运。这种方式的好处在于避免了作业区之间的串行作业、减少搬运，动线简洁，相应地，集货区订单合并作业就成为不可避免的额外工作。此方式适合于作业场地相对集中、订单规模大的物流系统需求。
另一种方式是“接力式布置方式”，即所有的回转仓库单元协同接力作业，第一组回转仓库拣货（如，箱A内）结束后，通过人工或输送机系统搬运至第二组回转仓库进行接力式拣货，之后继续将第二组的拣货放置到箱A中，再到第三组……直至订单内所有SKU拣货完毕，再搬运到集货发货区待运。不同于第一种方式，“接力式布置方式”需要各作业区之间的串行搬运作业，一个订单空箱从第一、第二……几个作业区一个循环走下来，整张订单处理完毕，到达集货区的货品不再需要合并，只需清点装箱即可。“接力式”作业方法更适合于订单规模小、场地相对大的物流中心。

近年来，在为各行业用户提供物流系统工程规划与实施服务工作中，我们深刻体会到以电子、半导体、备品备件、目录行销、医院、公共服务部门为代表行业的物流订单首要特性，越来越清晰地体现为“多品种、小批量”。目前，水平回转自动仓库在中国大陆的应用星星点点，而在世界范围内的一些适用性行业，其应用已经成为近似规则性的成熟解决方案。通用电气、戴尔、波音、朗讯、摩托罗拉、大众汽车等等，众多企业透过对水平回转仓库的广泛应用，率先感受到了现代物流装备给物流管理提升带来的助力。
有感于许多企业和业内专业工程人员对该设备及其应用无缘或无暇顾及，爱佳物流工程设计咨询的工程师们整理了以上一段有枯燥嫌疑的技术性描述文字，抛砖引玉。

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